SMAC piedāvā pilnu aprīkojuma komplektu smidzināšanas krāsošanas līnijām, pulverkrāsošanas līnijām, elektroforēzes līnijām, anodēšanas līnijām, pirmapstrādes, attīrīšanas, žāvēšanas un sacietēšanas, transportēšanas, kā arī atgāzu un notekūdeņu attīrīšanas līnijām. SMAC produkti tiek plaši izmantoti tādās nozarēs kā automobiļi, motocikli, velosipēdu detaļas, IT produkti, 3C produkti, sadzīves tehnika, mēbeles, virtuves piederumi, dekoratīvie būvmateriāli un celtniecības tehnika.
Pēc tam, kad sagatave iziet no sacietēšanas krāsns, tā nonāk ātrās dzesēšanas sistēmā dzesēšanas apstrādei.
Elektroforētiskā pārklāšana ietver ārēja elektriskā lauka pielietošanu, lai izkliedētu ūdenī suspendētas jonizētas krāsas daļiņas, ļaujot tām pārklāt sagataves virsmu un izveidot aizsargslāni. Šim procesam ir vairākas priekšrocības:
Vienmērīgs pārklājums: pārklājums tiek vienmērīgi uzklāts pa visu virsmu.
Spēcīga saķere: Krāsa labi pielīp pie sagataves.
Minimāli krāsas zudumi: Pārklājuma materiāla atkritumi ir minimāli, kas nodrošina augstu izmantošanas līmeni.
Zemas ražošanas izmaksas: kopējās ražošanas izmaksas tiek samazinātas.
Ūdens bāzes atšķaidīšana: Krāsu var atšķaidīt ar ūdeni, novēršot ugunsgrēka risku un uzlabojot drošību ražošanas laikā.
Šīs īpašības padara elektroforētisko pārklājumu par populāru izvēli dažādās nozarēs.
Ultrafiltrācijas (UF) iekārta galvenokārt sastāv no membrānas moduļiem, sūkņiem, cauruļvadiem un instrumentācijas, kas visi ir salikti kopā. Lai nodrošinātu ultrafiltrācijas iekārtas normālu darbību, tā parasti ir aprīkota ar filtrācijas un tīrīšanas sistēmām. Galvenais mērķis ir pagarināt krāsas šķīduma kalpošanas laiku, uzlabot pārklājuma kvalitāti un nodrošināt nepieciešamo ultrafiltrāta daudzumu iekārtas normālai darbībai.
Ultrafiltrācijas sistēma ir konstruēta kā tiešas cirkulācijas sistēma: elektroforētiskā krāsa caur padeves sūkni tiek piegādāta ultrafiltrācijas sistēmas priekšfiltram 25 μs pirmapstrādei. Pēc tam krāsa nonāk ultrafiltrācijas sistēmas galvenajā blokā, kur, izmantojot membrānas moduli, notiek šķidruma atdalīšana. Koncentrētā krāsa, ko atdala ultrafiltrācijas sistēma, pa koncentrētās krāsas cauruļvadiem tiek atgriezta elektroforētiskajā tvertnē, savukārt ultrafiltrāts tiek uzglabāts ultrafiltrāta uzglabāšanas tvertnē. Pēc tam uzglabāšanas tvertnē esošais ultrafiltrāts ar pārneses sūkni tiek pārnests uz lietošanas vietu.
Sildīšanas maisiņš - cepšanai un konservēšanai
Pārklājumu cepšanas un sacietēšanas procesā, īpaši tādās nozarēs kā autobūve un ražošana, tiek izmantots sildīšanas maisiņš. Šeit ir pārskats:
1. Funkcija: Sildmaiss nodrošina kontrolētu karstumu pārklātajām sagatavēm, atvieglojot krāsas vai citu pārklājumu sacietēšanu. Tas nodrošina, ka pārklājums pareizi pielīp un sasniedz vēlamo cietību un izturību.
2. Konstrukcija: Sildmaisi parasti ir izgatavoti no karstumizturīgiem materiāliem un ir paredzēti, lai vienmērīgi sadalītu siltumu pa sagataves virsmu.
3. Temperatūras kontrole: Tie bieži ir aprīkoti ar iebūvētām temperatūras kontroles sistēmām, lai uzturētu nepieciešamo sacietēšanas temperatūru, nodrošinot nemainīgus rezultātus.
4. Efektivitāte: Izmantojot sildīšanas maisu, var samazināt enerģijas patēriņu salīdzinājumā ar tradicionālajām krāsnīm, jo tas var tieši koncentrēt siltumu uz sacietējamajām detaļām.
5. Pielietojums: Parasti izmanto pulverkrāsošanas procesos, elektroforētiskajā krāsošanā un citās jomās, kur nepieciešama izturīga apdare.
Šī metode uzlabo gatavā produkta kvalitāti, vienlaikus nodrošinot resursu efektīvu izmantošanu.
Transportēšanas sistēma
Virszemes konveijera sistēma sastāv no vairākām galvenajām sastāvdaļām, tostarp piedziņas mehānisma, spriegošanas ierīces ar atsvariem, ķēdēm, taisnām sliedēm, izliektām sliedēm, teleskopiskām sliedēm, pārbaudes sliedēm, eļļošanas sistēmām, balstiem, slodzi nesošiem kronšteiniem, elektriskām vadības sistēmām un pārslodzes aizsardzības ierīcēm. Tās galvenās funkcijas ir šādas:
1. Darbība: Kad motors griežas, tas darbina sliedes caur reduktoru, kas savukārt darbina visu konveijera ķēdi. Sagataves tiek piekārtas pie konveijera, izmantojot dažāda veida piekares, kas atvieglo apstrādi un darbību.
2. Pielāgošana: Konveijera līnijas izkārtojumu nosaka konkrētā darba vide un produkta procesa plūsma, efektīvi izpildot ražošanas prasības.
3. Ķēdes funkcionalitāte: Ķēde kalpo kā konveijera vilces komponents. Ķēdei ir uzstādīta automātiska eļļošanas sistēma, lai nodrošinātu, ka visi kustīgie savienojumi saņem precīzu smērvielas daudzumu.
4. Piekares: Piekares atbalsta ķēdi un notur pa sliedēm pārvietoto priekšmetu slodzi. To konstrukciju nosaka sagataves forma un īpašās procesa prasības. Piekares āķi tiek pakļauti atbilstošai termiskai apstrādei, lai nodrošinātu, ka tie iztur ilgstošu lietošanu bez plaisāšanas vai deformācijas.
Šī konveijeru sistēma uzlabo darbības efektivitāti un uzticamību dažādos rūpnieciskos pielietojumos.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 25. jūlijs