Lai arī tas ir progresīvāks attiecībā uz produktu kvalitāti un ražošanas automatizāciju, salīdzinot ar inkrustācijas un cietlodēšanas metodēm, joprojām ir daudz trūkumu siltuma apmaiņas efektivitātē un pelnu uzkrāšanās profilaksē ar augstu frekvences metinātām spēļu caurulēm, ņemot vērā tādus faktorus kā grūtības metināšana, izmantojot saknes ar augstas frekvences metinātām sportizētām mēģenēm un krokām. Roots.
Finētā caurule ir sava veida siltuma apmaiņas elements. Lai uzlabotu siltuma pārneses efektivitāti, siltummaiņa caurules virsmu parasti palielina, pievienojot spuras, lai palielinātu siltummaiņa caurules ārējo virsmas laukumu (vai iekšējo virsmas laukumu), lai sasniegtu siltuma pārneses efektivitātes uzlabošanu, piemēram, siltummaiņa cauruli.
Kā siltuma apmaiņas elements ilgstoši darbojas ar augstu temperatūras gāzes temperatūru augstas temperatūras apstākļos, piemēram, katlu siltummainis ar spēļu cauruli skarbā vidē, augstā temperatūrā un spiedienā un korozīvā atmosfērā, kurai nepieciešama spēļu caurule, jābūt augstas veiktspējas rādītājiem.
1), pretkorozija
2), anti-valkāšana
3), zemāka kontakta pretestība
4), augstāka stabilitāte
5), pret putekļu uzkrāšanās spēju
Nerūsējošā tērauda lāzera metinātu spirālveida spuru priekšrocības.
1. Izmantojot impulsa lāzera metināšanas tehnoloģiju, metināšana ap gabalu tiek pabeigta vienlaicīgi, un caurules gabala metināšanas ātrums sasniedz 100%.
2. Lāzera metināšana ir metalurģiska kombinācija, caurules loksnes metināšanas stiprums var sasniegt vairāk nekā 600MPa.
3. Lāzera metināšanas mašīna pieņem servo pārraides sistēmu, pārraides precizitāte var sasniegt Kumi līmeni.
4. Lāzera metināšanas spuras caurules gabala attālums var būt ≤ 2,5 mm, siltuma izkliedes laukums nekā augstfrekvences metināšanas caurule (gabala attālums ≥ 4,5 mm) palielinājās par gandrīz 50%, mazāk palīgmateriālu uz laukuma vienību var ievērojami samazināt siltummaiņa tilpumu.
Pasta laiks: 2010. gada 30. septembris