Lai gan tas ir progresīvāks produktu kvalitātes un ražošanas automatizācijas ziņā, salīdzinot ar ieklāšanas un lodēšanas metodēm, joprojām ir daudz trūkumu siltuma apmaiņas efektivitātē un augstfrekvences metināto cauruļu pelnu uzkrāšanās novēršanā tādu faktoru dēļ kā metināšanas grūtības. augstfrekvences metinātu cauruļu saknes un krokas saknēs.
Spuraina caurule ir sava veida siltuma apmaiņas elements. Lai uzlabotu siltuma pārneses efektivitāti, siltummaiņa caurules virsmu parasti palielina, pievienojot spuras, lai palielinātu siltummaiņa caurules ārējo virsmu (vai iekšējo virsmu), lai sasniegtu siltuma uzlabošanas mērķi. pārneses efektivitāte, šāda siltummaiņa caurule.
Kā siltuma apmaiņas elements, cauruļveida caurule ilgstoši darbojas augstas temperatūras dūmgāzu apstākļos, piemēram, katla siltummainis ar spuru cauruli skarbā vidē, augstā temperatūrā un spiedienā un korozīvā atmosfērā, kas prasa, lai caurule ar spurām ir augsti veiktspējas rādītāji.
1), pretkorozijas
2), pret nodilumu
3), zemāka kontakta pretestība
4), augstāka stabilitāte
5), pretputekļu uzkrāšanās spēja
Nerūsējošā tērauda lāzermetināto spirālveida spuru priekšrocības.
1. Izmantojot impulsa lāzera metināšanas tehnoloģiju, metināšana ap gabalu tiek pabeigta vienlaikus, un caurules gabala metināšanas ātrums sasniedz 100%.
2. Lāzermetināšana ir metalurģiska kombinācija, cauruļu loksnes metināšanas stiprums var sasniegt vairāk nekā 600 MPa.
3. Lāzera metināšanas iekārta pieņem servo pārvades sistēmu, pārraides precizitāte var sasniegt Kumi līmeni.
4. Lāzermetināšanas spuras caurules gabala attālums var būt ≤ 2,5 mm, siltuma izkliedes laukums nekā augstfrekvences metināšanas caurulei (gabala attālums ≥ 4,5 mm) palielinājās par gandrīz 50%, mazāk palīgmateriālu uz laukuma vienību, var ievērojami samazināt siltummaiņa tilpumu.
Izlikšanas laiks: 30. septembris 2022